介紹原位冷凍干燥機的結構系統與優勢

　　原位冷凍干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成的機器。冷凍干燥機主要部件分為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
 
　　原位冷凍干燥機冷凍干燥機，原位凍干。它改變了過去干燥過程的繁瑣操作，防止了物料的污染，實現了干燥升華的自動化。該機型具備擱板加熱和可編程功能，可以記憶凍干曲線。
 
　　原位冷凍干燥機簡稱凍干，又稱升華干燥。應用于藥品、生物制品、化工及食品工業。對熱敏性物質如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織，凍干技術非常適用。
 
　　原位冷凍干燥機優勢：干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。

原位冷凍干燥機特點：
 
　　1.可選配共晶點測試裝置
 
　　2.可選配上位機軟件實現遠程控制
 
　　3.配置充氣閥，可充干燥惰性氣體
 
　　4.觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線
 
　　5.方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗
 
　　6.擱板溫度可調、可控、可摸索、中試和生產工藝
 
　　7.由于干燥室與冷阱為分體結構，捕水能力強，干燥時間短
 
　　8.硅油作為循環介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻
 
　　9.預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現了凍干過程的自動化
 
　　10.干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程
 
　　11.可儲存32個程序，每個程序可設36段，在運行過程中可修改程序參數，并記錄zui后的干燥曲線